生物反應器正確的滅菌步驟
時間：2022.05.13
在進行生物反應實驗之前，對生物反應器進行滅菌操作是必不可少的環節。滅菌操作不到位，很容易使生物反應器在運作過程中對發酵產品造成污染，導致較大的損失。因此，找對滅菌的技巧很重要，接下來一起淺論對生物反應器進行滅菌的步驟。
生物反應器的滅菌操作步驟
生物反應器的滅菌操作步驟
第一步：
取下生物反應器的攪拌電機，平放于桌上，電機接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎，防止滅菌過程脫落，以消除高壓蒸汽滅菌時產生的高溫蒸汽對電機接口的破壞。
取下生物反應器的攪拌電機，平放于桌上，電機接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎，防止滅菌過程脫落，以消除高壓蒸汽滅菌時產生的高溫蒸汽對電機接口的破壞。
第二步：
由罐上取下溫度傳感器，溫度傳感器不直接接觸發酵液，無需滅菌。
第三步：
安裝pH電極：
• pH電極與面板之間有橡膠圈保護；
• 務必擰緊電極的上下兩個固定螺帽；
• pH電極電纜接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎，防止滅菌過程脫落，影響電極性能；
• pH電極滅菌前要標定。
由罐上取下溫度傳感器，溫度傳感器不直接接觸發酵液，無需滅菌。
第三步：
安裝pH電極：
• pH電極與面板之間有橡膠圈保護；
• 務必擰緊電極的上下兩個固定螺帽；
• pH電極電纜接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎，防止滅菌過程脫落，影響電極性能；
• pH電極滅菌前要標定。
第四步：
安裝DO電極：
• DO電極與面板之間有橡膠圈保護；
• 務必擰緊電極的上下兩個固定螺帽；
• DO電極電纜接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎，防止滅菌過程脫落，影響電極性能；
• DO電極滅菌完后標定；
• 滅菌前要注意溶氧電極里頭的電解液是否還有，沒有則要進行添加。
安裝DO電極：
• DO電極與面板之間有橡膠圈保護；
• 務必擰緊電極的上下兩個固定螺帽；
• DO電極電纜接口處用錫箔紙包好并用皮筋捆扎，防止滅菌過程脫落，影響電極性能；
• DO電極滅菌完后標定；
• 滅菌前要注意溶氧電極里頭的電解液是否還有，沒有則要進行添加。
第五步：
取下消泡或液位電纜線，將消泡或液位電纜插到底，滅菌后定位到所需要的高度后就不要再壓下去，消泡電極的高度離液面約1.5cm處。
取下消泡或液位電纜線，將消泡或液位電纜插到底，滅菌后定位到所需要的高度后就不要再壓下去，消泡電極的高度離液面約1.5cm處。
第六步：
依次拆下生物反應器上冷卻水進、出水管和冷凝器上的進、出水管，拆下的同時要用夾子夾住拆下水管的接頭處，以防水流出。
第七步：
從魯爾接頭處取下空氣管，并用軟管夾將進氣口硅膠管夾緊，硅膠管與空氣過濾器跟隨玻璃罐一起滅菌，尾氣口同樣用軟管夾夾緊后將硅膠管與尾氣過濾器一起放入滅菌鍋。
第八步：
四通補料管口可用硅膠管堵住，亦可連接補料瓶一同滅菌（補料瓶一端連接呼吸閥），依據工況進行處理（若連同補料瓶一同滅菌，進料端必須使用軟管夾夾緊）。
第九步：
收獲管、備用管口分別使用軟管夾夾緊面板端。
依次拆下生物反應器上冷卻水進、出水管和冷凝器上的進、出水管，拆下的同時要用夾子夾住拆下水管的接頭處，以防水流出。
第七步：
從魯爾接頭處取下空氣管，并用軟管夾將進氣口硅膠管夾緊，硅膠管與空氣過濾器跟隨玻璃罐一起滅菌，尾氣口同樣用軟管夾夾緊后將硅膠管與尾氣過濾器一起放入滅菌鍋。
第八步：
四通補料管口可用硅膠管堵住，亦可連接補料瓶一同滅菌（補料瓶一端連接呼吸閥），依據工況進行處理（若連同補料瓶一同滅菌，進料端必須使用軟管夾夾緊）。
第九步：
收獲管、備用管口分別使用軟管夾夾緊面板端。
第十步：
滅菌前需調整好攪拌葉的位置，下部攪拌葉盡量安裝在攪拌軸底部，上部攪拌葉調整到所加發酵液的中間位置。
滅菌前需調整好攪拌葉的位置，下部攪拌葉盡量安裝在攪拌軸底部，上部攪拌葉調整到所加發酵液的中間位置。
第十一步：
在滅菌前，將生物反應器的六個固定螺帽擰緊。
第十二步：
• 滅菌前，火焰接種口一定要擰松，防止罐內外壓強差太大炸罐；
• 通常高溫高壓滅菌121℃，20min（具體時間依培養基成分進行調整）；
• 滅菌結束后，發酵罐體可能溫度高，請勿直接觸碰，等設備冷卻，并佩戴防護手套后再進行操作；
• 滅菌結束后，第一時間擰緊火焰接種口，防止染菌。
在滅菌前，將生物反應器的六個固定螺帽擰緊。
第十二步：
• 滅菌前，火焰接種口一定要擰松，防止罐內外壓強差太大炸罐；
• 通常高溫高壓滅菌121℃，20min（具體時間依培養基成分進行調整）；
• 滅菌結束后，發酵罐體可能溫度高，請勿直接觸碰，等設備冷卻，并佩戴防護手套后再進行操作；
• 滅菌結束后，第一時間擰緊火焰接種口，防止染菌。
上述內容就是對生物反應器進行滅菌操作的具體步驟。再次強調：在使用生物反應器之前對其進行滅菌這一步驟至關重要，可以有效防范使用生物反應器時不受微生物污染。